OLED （Organic Light-Emitting Diode）中文名称为有机发光二极管，由美籍华裔教授邓青云在实验室中发现，与LCD 需要外光源不同， OLED 具有自发光的特性，不需要外加光源，所以具有柔性、轻薄、省电、可视角度大等优点，其应用领域不断扩大，大有取代LCD 之势。

        根据使用有机功能材料的不同， OLED 器件可以分为两大类：小分子器件和高分子器件。小分子OLED 技术发展得较早（ 1987 年），而且技术已经达到商业化生产水平。高分子OLED 又被称为PLED （ PolymerLED ），其发展始于1990 年，由于聚合物可以采用旋涂、喷墨印刷等方法制备薄膜，从而有可能大大降低器件生产成本，但目前该技术远未成熟。根据驱动方式的不同， OLED 器件也可以分为无源驱动型（ Passive Matrix ，PM，亦称被动驱动， PMOLED ）和有源驱动型（ Active Matrix ， AM ，亦称主动驱动，AMOLED ）两种。无源驱动型不采用薄膜晶体（ TFT ，Thin Film Transistor ）基板，一般适用于中小尺寸显示；有源驱动型则采用TFT 基板，适用于中大尺寸显示，特别是大尺寸全彩色动态图像显示。

目前，无源驱动型OLED 技术已经比较成熟，商业化的产品绝大部分是无源驱动型。

OLED 显示技术之所以倍受关注，是因为它作为显示器件有着很多优点：

（1）显示效果出众。OLED 具有自发光特性，不需要背光源，在对比度、亮度方面有着无可比拟的优势，它不存在视角和响应时间的问题，可轻松实现真彩色高分辨率显示，而且随着材料技术的不断发展， OLED 显示器在图像表现上的潜力将无法估量。

（2）实现软屏化。由于OLED 器件的核心层厚度很薄，甚至可以小于1 毫米，并且可以呈现各种各样的弯曲形状，因此可以在塑料、树脂等不同的材料上生产。如果将有机层蒸镀或涂在塑料基衬上，就可以实现软屏，使可折叠电视、电脑的制造成为可能。可以预见在不久的将来，电视可以像一张纸一样挂在墙壁上，不用时像布一样叠起来，随意携带。

（3）屏幕微型化、巨型化。小分子OLED 可以制作出小于1 英寸的屏幕， 使显示屏幕微型化。高分子OLED（PLED ）则在超大尺寸、低成本上占有更大的技术优势。小分子材料的分子量一般在数百左右，而高分子则在数万至数百万之间，因此，高分子材料有良好的热稳定性与机械性质，可以使材料完美地均匀分布于超大面积基板上。由于PLED 可采用喷墨式的制造工艺，只要喷印技术和面板尺寸许可，显示器尺寸之大将让现有的显示器望尘莫及，实现巨型化的高清晰显示。

（4）环境适应能力强。OLED 显示技术具有全固态特性，无真空腔，无液态成分。因此它的机械性能好，抗震性强， 温度适应能力也很强， 在-40℃～ 80℃范围内都可正常工作， 大大超过了其它显示器件， 因此在军事，

航天领域将大有作为。

（5）环保、省电。同样是自发光，和CRT、PDP、LCD 相比， OLED 具有低压驱动和低功耗特性，驱动电压在10V 以下，且更加省电。高分子PLED 有着更低的驱动电压（ 3V～4V ），其功耗更低。

（6）更低的生产成本。OLED 技术的构成简单，无需背光单元，基板选择面广，材料和工艺方面的要求比LCD 低近1/3。但是与LCD 相比， OLED 最关键的优势还是柔性。OLED 发光层和传输层均为有机层，只要基板和盖板为可弯曲的材料， OLED 面板就可以实现柔性。而LCD 实现柔性的难度非常大，其一， LCD 具有背光模组，这些发光器件本身厚度较大，且需要保证各像素点亮度一致，要实现弯曲的难度极大；其二， LCD 含有液晶层，正常显示时需要液晶层的高度保持一致，但液晶本身为液体，如果LCD 弯曲将会导致液晶层高度的不一致，使显示效果打折扣，这些都大幅增加了LCD 实现弯曲的难度。